數(shù)控旋壓加工工藝跟常見(jiàn)的數(shù)控車(chē)銑床的加工工藝不同，很多客戶(hù)不知道用什么標(biāo)準(zhǔn)去評(píng)判數(shù)控旋壓產(chǎn)品的質(zhì)量，以下做詳細(xì)的介紹：
1、直徑精度：數(shù)控旋壓產(chǎn)品的精度達(dá)不到數(shù)控車(chē)銑加工的精度，車(chē)銑加工一般精度能達(dá)到0.02mm，旋壓因材料的變薄、材料的應(yīng)力反彈、裝夾的精度等因素綜合影響，精度遠(yuǎn)達(dá)不到車(chē)銑加工的精度水平。一般情況下不銹鋼的成型直徑精度在0.3mm-1mm，鋁的成型精度在0.5-0.5mm。
2、長(zhǎng)度精度：旋壓產(chǎn)品大部分長(zhǎng)度精度是由屬于車(chē)削加工來(lái)控制，考慮到材料部切削后應(yīng)力的反彈，一般精度能達(dá)到0.1mm。
3、旋壓紋路：一般旋壓產(chǎn)品都會(huì)有輕微的紋路，表面紋路分布的情況和旋壓成型刀路和選取刀輪的大小有關(guān)，但是產(chǎn)品出現(xiàn)局部的凹陷或凸起是由于工藝未調(diào)試好。如果產(chǎn)品后續(xù)需要做拋光、氧化、噴漆處理，鋁產(chǎn)品可用壓光刀對(duì)旋壓表面紋路進(jìn)行處理，不銹鋼可改善工藝讓紋路分布更加均勻和細(xì)小，以減少拋光的成本。
4、產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚分布的情況影響產(chǎn)品的材料的強(qiáng)度方面的使用性能，除了用不同的材料厚度能控制產(chǎn)品壁厚，還可以通過(guò)改善工藝來(lái)控制產(chǎn)品厚度。
以上所述是判斷旋壓產(chǎn)品質(zhì)量的一些基本方面，因每款產(chǎn)品的要求不同，而且每個(gè)工藝師的成型工藝有所區(qū)別，實(shí)際情況按具體的產(chǎn)品要求而定。
